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螺旋鋼管做防腐的用途

時間:2021-06-14 來源:江西省南油鋼管開發(fā)有限公司 訪問量:2780

由于鋼質(zhì)管道、設(shè)備的腐蝕,引起生產(chǎn)企業(yè)停工停產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量下降。影響生活供氣、供采暖蒸汽或熱水,給人民生活帶來很多困難。埋地輸油氣、水等管道、管網(wǎng)的泄漏,企業(yè)煉油,化工、化纖、化肥、制藥等管道、設(shè)備的跑、冒、滴漏。除損失大量有用的物質(zhì)外又造成嚴重的環(huán)境污染,甚至引起火災、爆炸、塌毀等災難性事故。鑒于金屬腐蝕的普遍存在。為了防止或減緩金屬腐蝕的發(fā)生。各種金屬防腐技術(shù)和工藝應運而生。金屬防腐新工藝、新材料、新設(shè)備的推廣應用。延長管道設(shè)備使用壽命,節(jié)省資金、保證**生產(chǎn)。我國石油化工、公共事業(yè)等行業(yè)。管道因腐蝕穿孔達2萬次/年。其主要發(fā)生在鋼管的接口處和管道自身的磕碰傷。

江西螺旋鋼管腐蝕問題普遍存在于國民經(jīng)濟和國防建設(shè)的各個部門,既給國民經(jīng)濟帶來了巨大的損失。也給生產(chǎn)和生活造成極大的困難。鋼管在自然條件下(大氣,**水體、土壤)或人為條件下,每時每刻都在發(fā)生腐蝕。一種自發(fā)進行的無謂的消耗。其根本原因鋼質(zhì)管道是因為處于熱力學不穩(wěn)定狀態(tài),在上述條件下它們就要恢復原來的相對穩(wěn)定的狀態(tài)。生成鐵氧化物碳酸鹽等。

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   1、從表面上判斷,也就是在外觀檢驗。焊接接頭的外觀檢驗是一種手續(xù)簡便而又應用廣泛的檢驗方法,是成品檢驗的一個重要內(nèi)容,主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察,借助標準樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進行檢驗。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷,焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能。  2、物理方法的檢驗:物理的檢驗方法是利用一些物理現(xiàn)象進行測定或檢驗的方法。材料或工件內(nèi)部缺陷情況的檢查,一般都是采用無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。  3、受壓容器的強度檢驗:受壓容器,除進行密封性試驗外,還要進行強度試驗。常見有水壓試驗和氣壓試驗兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和速,同時試驗后的產(chǎn)品不用排水處理,對于排水困難的產(chǎn)品尤為適用。但試驗的危險性比水壓試驗大。進行試驗時,須遵守相應的措施,以防試驗過程中發(fā)生事故。  4、致密性檢驗:貯存液體或氣體的焊接容器,其焊縫的不致密缺陷,如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等,可用致密性試驗來發(fā)現(xiàn)。致密性檢驗方法有:煤油試驗、載水試驗、水沖試驗等。  5、靜水試驗 每根鋼管應做靜水壓試驗而無滲漏現(xiàn)象,試驗壓力按下試計算 P=2ST/D 式中S—靜水壓試驗的試驗應力Mpa,靜水試驗的試驗應力按相應鋼帶標準規(guī)定屈服度小值(Q235為235Mpa)的60%選取。穩(wěn)壓時間:D<508試驗壓力保持時間不少于5秒; D≥508試驗壓力保持時間不少于10秒 4 無損檢測 鋼管的補焊焊縫、鋼帶對頭焊縫及環(huán)向縫應進行X射線或超聲波檢驗。對于可燃普通流體輸送用的鋼向的螺旋焊縫應進行SX射線或超聲波檢驗,對用于水、污水、空氣、采暖蒸汽等普通流體輸送用的鋼管的螺旋焊縫應進行X射線或超聲波檢驗抽查(20%)。 螺旋鋼管 螺旋鋼管 四通 45度彎頭 3PE防腐管 螺旋鋼管 彎頭 三油兩布防腐管 螺旋鋼管 法蘭 彎頭 螺旋鋼管 螺管