1，清洗

溶劑和乳液用于清潔鋼表面以去除油，油脂，污垢，流平劑和類(lèi)似的有機(jī)物質(zhì)，但它們不能去除鋼表面上的鐵銹，水垢，助焊劑等，因此它們僅用作防腐蝕生產(chǎn)中的輔助手段。 。

2，噴（拋）射除銹

通過(guò)大功率電機(jī)進(jìn)行噴霧（拋光）除銹，以高速旋轉(zhuǎn)噴涂刀片，從而在離心力的影響下將諸如鋼砂，鋼丸，金屬絲片段和礦物之類(lèi)的研磨劑噴涂到鋼管表面上?？梢运粌H可以氧化物和灰塵，而且鋼管在粗糙的沖擊和摩擦的影響下可以達(dá)到所需的平均粗糙度。

經(jīng)過(guò)噴涂（拋光）和除銹后，可以延長(zhǎng)管外表面的物理吸附效果，并且可以提高防腐蝕層與管外表面之間的機(jī)械粘合效果。因此，噴霧（拋光）除銹是管道除銹的理想方法。通常，噴丸除砂主要用于管道的內(nèi)部和外部處理，噴丸除砂主要用于管道的表面處理。

3，工具除銹

首先，用鋼絲刷之類(lèi)的工具對(duì)鋼表面進(jìn)行拋光，以去除松動(dòng)或拉長(zhǎng)的氧化皮，鐵銹，焊渣等。手動(dòng)工具的除銹能力可以達(dá)到Sa2級(jí)，電動(dòng)工具的除銹能力可以達(dá)到Sa3級(jí)。如果將強(qiáng)氧化鐵垢附著在鋼表面，則除銹效果不理想，并且無(wú)法獲得耐腐蝕結(jié)構(gòu)所需的錨固深度。

4，酸洗

一般采用化學(xué)和電解方法，可作為酸洗后的噴砂處理，管道防腐專用化學(xué)酸洗，氧化皮，銹蝕，舊涂層去除和除銹。化學(xué)清洗可能不可避免地看起來(lái)干凈粗糙，但錨固圖案較淺且容易受到污染。